RTO – Heat Exchange Honeycomb Ceramic
Funksies
1.Verminder die termiese verlies van uitlaatgas, en verbeter die doeltreffendheid van brandstof om energie te bespaar as.
2.Verhoog die brandtemperatuur gebaseer op teorie, verbeter die atmosferiese brand, voldoen aan die hoë temperatuur van termiese toerusting vergroot lae-kaloriewaarde brandstof, veral die toepassingsreeks van hoogoonde, verbeter die doeltreffendheid van kaloriewaarde brandstof en verminder die emissies van lae-kaloriewaarde brandstof waarde steenkoolgas.
3.Verbeter die terme van hitte-uitruiling in vuurherde, verhoog die uitset van toerusting, verbeter die kwaliteit van produkte en verminder herbelegging in toerusting.
4.Verminder die uitlaatgasse van termiese toerusting, verlig die lugbesoedeling en verbeter die omgewing.
Eienskappe
Die kenmerke van die heuningkoek-keramiek-regenerator is soos volg: hulle het lae hitte-uitsetting, hoë spesifieke hittekapasiteit, hoë spesifieke oppervlakte, lae drukval, lae termiese weerstand, goeie termiese geleidingsvermoë, termiese skokbestand en nog baie meer.Dus, in metallurgie en chemiese industrieë word dit as HTAC gebruik, terwyl ons herwinning van die hitte van die emissies, hoë doeltreffende verbranding met die vermindering van NOx kombineer.Dit word 'n ware energiebespaarder en verminder Nox.
Materiale: Alumina, Digte Alumina, Cordierite, Digte Cordierite, Mullite, Corundum Mullite en ander
Toepassing
Heuningkoek keramiek is die sleutel en kernkomponent van hitteberging hoë temperatuur verbrandingstegnologie (HTAC tegnologie).Dit is wyd gebruik in verskeie stoot-staal verwarming oonde, loop verwarming oonde, hitte behandeling oonde, smee oonde, smelt oonde, skeplepel/tussenbak braaiers, week oonde, stralende buis branders, en klok-tipe oonde in die metallurgiese masjinerie industrie.Oond, hoogoond warm lug oond;verskeie keramiekoonde en verskeie glasoonde in die boumateriaalbedryf;verskeie buisverhittingsoonde, kraakoonde en ander industriële oonde in die petrochemiese industrie.
Spesifikasies
100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm en ander
Gattelling: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 en ander
Dimensie
| Dimensie (mm) | Selle （N×N） | Seldigtheid (CPSI) | Kanaalwydte (mm) | Binnewand Dikte （mm） | Gratis Dwarssnit (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1,35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4,90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3,70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2,80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2,40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Chemiese samestelling
| Item | Cordieriet | Mulliet | Alumina porselein | Hoë alumina porselein | Korund |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Ander | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Fisiese eienskappe
| Item | Cordieriet (Poreeus) | Mulliet | Alumina porselein | Hoë alumina porselein | Korund | |
| Digtheid (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Waterabsorpsie (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Koëffisiënt van termiese uitbreiding (×10-6K-1) (20~800℃) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
| Spesifieke hitte (J/Kg.K) (20~1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Termiese geleidingsvermoë (W/mk) (20~1000℃) | 1,3-1,5 | 1,5-2,3 | 1,0-2,0 | 1,5-2,3 | 5 ~ 10 | |
| Maks.Werktemp.(℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Aksiale druksterkte (MPa) | Droog | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Onderdompeling | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
