RTO – Hitte-uitruiling Heuningkoek Keramiek

RTO Hitte-uitruiling Heuningkoek Keramiek

Heuningkoek-keramiek-regenerators verbeter doeltreffendheid, bespaar energie, verhoog uitset en verbeter kwaliteit, 'n belangrike en effektiewe maatreël wanneer dit kom by energie en die omgewing. Hulle word toegepas op termiese toerusting vir energiebesparing binne die industrie. Die porieë van die heuningkoek-keramiek-regenerators is vierkantig en seshoekig, en die kanale van porieë is reguit en parallel met mekaar. Hierdie struktuur verminder die weerstand van deurgaande lug en verbeter die hitte-uitruilingsdoeltreffendheid van elke kanaal.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Funksies

1. Verminder die termiese verlies van uitlaatgas en verbeter die doeltreffendheid van brandstof om energie te bespaar.
2. Verhoog die brandtemperatuur gebaseer op teorie, verbeter die atmosferiese verbranding, voldoen aan die hoë temperatuur van termiese toerusting, vergroot lae-kaloriewaarde brandstof, veral die toepassingsreeks van hoogoonde, verbeter die doeltreffendheid van kaloriewaarde brandstof en verminder die uitlatings van lae-kaloriewaarde steenkoolgas.
3. Verbeter die terme van hitte-uitruiling in haarde, verhoog die uitset van toerusting, verbeter die gehalte van produkte en verminder herbelegging in toerusting.
4. Verminder die uitlaatgasse van termiese toerusting, verlig lugbesoedeling en verbeter die omgewing.

Eienskappe

Die eienskappe van die heuningkoek-keramiekregenerator is soos volg: hulle het lae hitte-uitsetting, hoë spesifieke hittekapasiteit, hoë spesifieke oppervlakarea, lae drukval, lae termiese weerstand, goeie termiese geleidingsvermoë, termiese skokbestandheid en nog baie meer. Dus, in metallurgie- en chemiese nywerhede, word dit as HTAC gebruik, terwyl ons die herwinning van die hitte van die emissies, hoogs doeltreffende verbranding met die vermindering van NOx kombineer. Dit word 'n ware energiebespaarder en verminder NOx.
Materiale: Alumina, Digte Alumina, Kordieriet, Digte Kordieriet, Mulliet, Korund Mulliet en ander

Toepassing

Heuningkoekkeramiek is die sleutel- en kernkomponent van hittebergings-hoëtemperatuurverbrandingstegnologie (HTAC-tegnologie). Dit word wyd gebruik in verskeie stootstaal-verhittingsoonde, loopverhittingsoonde, hittebehandelingsoonde, smee-oonde, smeltoonde, skep-/trechterbranders, weekoonde, stralingsbuisbranders en kloktipe-oonde in die metallurgiese masjineriebedryf. Oond, hoogoond-warmlugoond; verskeie keramiekoonde en verskeie glasoonde in die boumateriaalbedryf; verskeie buisvormige verhittingsoonde, kraakoonde en ander industriële oonde in die petrochemiese bedryf.

Spesifikasies

100x100x100,100x150x150,150x150x150,150x150x300mm en ander
Aantal gaatjies: 25x25,40x40,43x43,50x50,60x60 en ander

Dimensie

Dimensie (mm)	Selle (N×N)	Seldigtheid （CPSI）	Kanaalwydte (mm)	Binnewanddikte (mm)	Gratis Dwarssnit (%)
150×150×300	20×20	11	6.00	1.35	64
150×150×300	25×25	18	4.90	1.00	67
150×150×300	32×32	33	3.70	0.90	63
150×150×300	40×40	46	3.00	0.70	64
150×150×300	43×43	50	2.80	0.65	64
150×150×300	50×50	72	2.40	0.60	61
150×150×300	59×59	100	2.10	0.43	68

Chemiese Samestelling

Item	Kordieriet	Mulliet	Alumina Porselein	Hoë Alumina Porselein	Korundum
Al₂O₃	33	65	54	67	72
SiO2₂	58	30	39	23	22
MgO	7.5	<1	3.3	1.7	<1
Ander	1.5	14	3.7	8.3	5

Fisiese Eienskappe

Item		Kordieriet (Poreus)	Mulliet	Alumina Porselein	Hoë Alumina Porselein	Korundum
Digtheid (g/cm3)		1.8	2.0	1.9	2.2	2.5
Waterabsorpsie (%)		23	18	20	13	12
Koëffisiënt van termiese uitbreiding (× 10-6K-1) (20 ~ 800 ℃)		≤3.0	≤6.0	≤6.3	≤6.0	≤8.0
Spesifieke hitte (J/Kg.K) (20～1000℃)		750-900	1100-1300	850-1100	1000-1300	1300-1400
Termiese geleidingsvermoë (W/mk) (20～1000℃)		1.3-1.5	1.5-2.3	1.0-2.0	1.5-2.3	5～10
Maks. Werktemperatuur (℃)		1200	1400	1300	1400	1650
Aksiale breeksterkte (MPa)	Droog	≥11	≥20	≥11	≥22	≥25
	Onderdompeling	≥2.5	≥2.5	≥2.5	≥2.5	≥2.5