Met die opgradering van toerusting en tegnologie, die kwaliteit van onsRTO heuningkoek keramiekword beter en beter, en die prestasie word meer en meer stabiel. Ons het die afgelope jare meer en meer kliënte uit die Midde-Ooste. Wat ek vandag wil deel, is die bestelling van die Midde-Oosterse klant: kordieriet-heuningkoekkeramiek.
RTO termiese stoor verbrandingstoerusting verhit die uitlaatgas tot 'n hoë temperatuur (gewoonlik bo 750°C) om skadelike stowwe in die uitlaatgas heeltemal te oksideer en in CO₂ en H₂O te ontbind. Heuningkoek-keramiekblokke kan die hitte in die uitlaatgas herwin en dit gebruik om die daaropvolgende uitlaatgas voor te verhit, en sodoende energieverbruik aansienlik verminder. Heuningkoek keramiek blokke hitte-uitruil metode kan maak dat die termiese doeltreffendheid van RTO bereik meer as 90%.
Heuningkoek-keramiekblokke word hoofsaaklik gebruik in die volgende werksomstandighede: metallurgiese industrie, vullis inc, uitlaatgasbehandelingsinerator, chemiese en petroleumnywerhede, glasoond, gasturbines en kragindustrie-ketels, etileen-kraakoond, sonkrag-termiese stelsels, ens.
Keramiek heuningkoek hitte stoor liggaam word hoofsaaklik gebruik as 'n hitte-uitruilmateriaal in hoë-temperatuur industriële oonde. Die hooffunksies daarvan is om hitteverlies uit uitlaatgas te verminder, brandstofbenutting te verbeter, teoretiese verbrandingstemperatuur te verhoog, oond se hitte-uitruiltoestande te verbeter en skadelike gasvrystellings te verminder.
Die hoofmateriaal van heuningkoek-keramiek-hittebergingsliggame sluit in kordieriet, mulliet, aluminiumporselein, hoë alumina en korund. Die keuse van materiale word hoofsaaklik deur die spesifieke werksomstandighede bepaal. Oor die algemeen word mulliet en kordieriet meer algemeen in RTO-toerusting gebruik.
Postyd: Apr-02-2025